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滑枕导轨采用中频感应加热机进行热处理的工艺分析

来源:郑州高氏 发布日期:2017-7-11 15:54:04 浏览次数:

    滑枕是机床的核心零部件,它的实效形式主要是导轨工作面的磨损和擦伤。因此,对导轨进行淬火热处理是非常重要的。现在,越来越多的厂家采用中频感应加热机对导轨进行淬火热处理,效果良好。

    滑枕导轨的材料为45钢,热处理技术要求:导轨面上8个60mmx3365mm (有效长度)处淬火与回火后硬度为48-53HRC,槽口处硬度为48-53HRC,平面度误差≤0.8mm。

    (1)工艺流程 锻造一正火一机械加工一高温时效一机械加工(淬火面留量0.8-0.9mm,直角处倒角为C3)一中频感应淬火一回火一机械加工。

    (2)热处理工艺

    1)正火。采用中频感应加热机进行,加热温度为840-870℃,保温后出炉空冷。

    2)高温时效。工件经正火与机械加工后,进行高温时效处理,加热温度为550-600℃,保温时间为3-4h,350℃以下出炉空冷。

    3)淬火。采用100kw、8khz中频感应加热机,在导轨淬火机上进行中频感应淬火。首先将工件放在垫铁的工作台上,用百分表安装在淬火变压器上超平、找正。

    对需淬火的部分加热淬火。为了使尖角不过热,硬化层均匀,在感应器的直角部分内角一般取72°-76°,感应器与尖角部分间隙取4-6mm,平面间隙取2-2.5mm。为了提高加热效率,适当安装导磁体。

    中频感应淬火温度控制在860-890℃,移动速度为5.5mm/s。为了减少导轨畸变,采用对角淬火,控制喷水压力在0.2MPa以上。中频感应淬火后,淬火硬度为54-58HRC,平面度误差为0.55mm。

    4)回火。根据硬度要求,选择加热温度为240-260℃,保温5h。

    (3)检验结果 导轨表面硬度为50-52HRC,平面度误差为0.50mm,表面无裂纹与烧伤,均达到技术要求。

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